温升，是电机产品很重要的性能指标，对电机效率及使用环境能够造成不同程度的影响。因而，无论对于电机的生产制造者，还是电机的使用者，都希望有一个可接受的温升水平。

  可以通过在允许电压下不导电的材料的选择，如，选择高效、低热阻的绝缘材料，这样做才能够减少热传导，降低电机温升。尤其是在电机的绝缘处理工艺方面，要通过科学、合理的绝缘工艺，确保绕组绝缘和固化的有效性，最大限度地消除绕组内的空气隙。对于绝缘处理工艺参数的选择，不同的设备、不同的产品、不同的材料都可能会导致各家工艺的差异性，电机生产制造厂家要通过详实的数据和验证，制定和改进自己的绝缘工艺并加以实施。

  不同的电机结构所采用的通风散热结构不同，但是，一旦电机的结构确定，生产加工工艺和质量控制对于电机设计的符合和满足就变得很重要，任何一项偏离设计的基本要求的情况都可能会引起电机温升水平变差，如绝缘过程、零部件配合关系，零部件选择的正确性等。合理、科学的散热器选择和正确应用，都可以将热量迅速散发出去，避免电机过热。

  按照电机功率大小及应用环境的特殊性，可以脱离开标准设计，对于电机的散热结构可以进行全新的设计改进，如，采用高效的冷却液或风冷系统，能够迅速吸收热量并将其排出，根据工作环境和负载特点，选择比较适合的电机结构，如绕线式结构或风冷式结构，能大大的提升电机的散热能力。这方面的改进大多数表现在大规格电机上，

  在不少的应用场合，特别是一些必然的联系到设备体积的情况，有的客户会要求电机厂家设计增容电机，即在电机体积不变的情况下提高电机的功率，这样必然会导致较高的功率密度，电机温升高的可能性极大，因此，应根据电机的实际的需求，适当调整功率密度，避免导致温升过高问题。

  对于有条件的客户，按照真实的情况可以建立温度监测系统，实时监测电机气温变化，及时采取一定的措施降低温升，保证电机长期稳定运行。